加入收藏 | 设为首页 | 会员中心 | 我要投稿 | RSS
北京
上海
天津
重庆
江苏
江西
湖南
湖北
河南
河北
广东
广西
山东
山西
海南
黑龙江
浙江
安徽
福建
四川
贵州
陕西
辽宁
吉林
甘肃
宁夏
青海
西藏
新疆
内蒙
云南
港澳台

您当前的位置:首页 > 筑傲学院 > 施工技术

装配式建筑VS传统现浇,在施工工期上的对比

时间:2020-09-15 10:55:35  来源:筑傲网

Bsj筑傲网|装配式建筑网站、建筑结构设计网站-提供建筑结构一站式服务!做装配式,就上筑傲网!
Bsj筑傲网|装配式建筑网站、建筑结构设计网站-提供建筑结构一站式服务!做装配式,就上筑傲网!
以单层1000m2的住宅项目为例
对比
传统现浇墙柱梁
装配式墙柱梁
1.1
工艺优劣对比
1.钢筋需要在现场绑扎,下料,十分繁琐,工人用量多,使用工具多,携带上下楼不方便;2.柱子模板下料使用木模板,资源浪费严重,回收利用性能较差,强度不高,容易包浆,涨模,不易控制,工人操作复杂;3.使用对拉螺栓,造成墙壁上有空洞,后期封堵困难;4.混凝土在现场浇筑,需要商混站发到现场进行浇筑,工人用量多,且时间间隔长,容易产生施工冷缝,混凝土现场凝固,强度无法保证
1.装配式结构的主要在预制厂批量生产,钢筋绑扎、下料都在工厂进行,人力物力集中,安全系数高;2.模板采用钢膜,强度较高,可多次利用,批量生产,大大节约木模资源;3.不用使用对拉螺栓,不需要后期封堵4.构件现场使用斜支撑固定,强度高、构件连接位置使用高强灌浆料注浆整体性牢固、钢筋连接使用套筒,并注浆强度高
1.2
用人量对比
钢筋工30,信号工3,钢筋下料工10人,模板工10,模板下料10,混凝土浇注工10,模板拆除10;共73人
现场吊装15,信号工3,斜支撑安装10,注浆5,现浇位置钢筋工2,模板2,混凝土现浇3;共40人
对比
传统现浇楼板
叠合楼板
2.1
工艺优劣对比
1.窗台楼板使用木模支设,模板用料太多,人工用量大,材料运输多;2.模板拼接处不牢固,容易跑浆,只是楼板底部不光滑、出现拼缝,起拱度不好控制,且模板浇筑完混凝土拆除费劲,人工多。3.模板底部支设加固需要用的脚手架较多才能保证木模板的稳定性;搭设和运输脚手架使用人工较多4.楼板钢筋绑扎直接在模板上进行,很容易造成钢筋位移,导致底部保护层不够大造成返锈漏筋影响成整体体结构强度。
1.叠合板直接吊装,不需要模板;2.由于叠合板自身强度高,所以底部支撑用料少,人工和材料少;3.叠合板底部都是工厂机械化制作,光滑且强度高,4.叠合板上部绑扎钢筋,混凝土浇筑一次成型强度高
2.2
用人量对比
脚手架支设20,模板安装20,钢筋绑扎20,混凝土浇注工10,模板拆除10;共80人
底部支撑10,叠合板吊装15,钢筋绑扎12,混凝土浇筑10;共47人
对比 
传统现浇楼梯
预制楼梯
3.1
工艺优劣对比
传统楼梯模板在现场搭设复杂,模板强度不好控制,浇筑完混凝土后成品质量不好控制,需要二次抹灰找补,且拆模费力费工
装配式结构梯在工厂用钢膜做好、强度外观优秀。直接吊装即可,省人工省工序。
3.2
用人量对比
模板支设10,钢筋绑扎1,混凝土浇注工2,抹灰4;共17人
吊装工5人
对比
二次结构
二次结构
1.1
工艺优劣对比
传统建筑二次结构需要砌筑、材料运输、人工、都极其浪费,隔音、保温性能较差;
装配式结构非承重墙均采用工厂预制构件现场吊装,需要二次砌筑,位置少,极大地减少人工和材料
4.2
用人量对比
砌筑15,上料10;共25人
节点部位砌筑3,上料5;共8人
对比
外脚手架
外脚手架
5.1
工艺优劣对比
传统结构外脚手架采用钢管和卡扣固定,使用工人和材料巨大,且危险性较高
装配式建筑外脚手架采用电动滑轮升降型,既保证安全性能,也节约人工人力
5.2
用人量对比
脚手架工人20人
操作人员1人,型号工1人
用人量总计
约110人
约44人
一层完成时间
5~6天完成一层
3~4天完成一层

来顶一下
返回首页
返回首页
发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表
推荐资讯
装配式建筑单位免费登记,第一时间分享装配式项目合作讯息!
装配式建筑单位免费登
装配式建筑招投标,你都清楚吗?
装配式建筑招投标,你
重庆市首个主体结构全装配钢筋混凝土建筑投用
重庆市首个主体结构全
石家庄一建筑方案印发 要求被动房开工建设至少35万平
石家庄一建筑方案印发
相关推荐
栏目更新
栏目热门