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项目直击｜看中建八局沪上装配框架结构项目如何解决PC结构施工难题！

时间：2018-11-07 17:34:42 来源：上海工地

前滩

前滩，被誉为上海“第二个陆家嘴”，2.8平方公里黄金热土、2.3公里滨江岸线，正在以“超常规”的速度打造成3.0版本的新世界级国际商务中心。

近日黄浦江畔的“金靴子”前滩，走进上海PC 装配式建筑方式的践行者和先行者——前滩52-01地块办公、商业及住宅项目。

∆现场图

来到项目现场，工地君被眼前一幢幢整洁高大的建筑吸引，项目总工告诉工地君，该项目住宅、SOHO办公精装及地下室基本完成，室外总体和幕墙进入后期收尾阶段，项目装配率达到27%，最重构件达到10.22吨！

该项目作为中建八局沪上装配框架结构类项目先行者，在2016年开工初期遇到了重重困难，现场不仅场地狭窄、材料运输困难，施工队伍对PC结构施工的经验也不足。但项目团队还是迎难而上，用行动证明了“令行禁止，使命必达”的铁军精神。

项目总工孙长超回忆说，第一根梁的吊装花了九牛二虎之力，用了整整半天的时间。在随后的施工中，他们就慢慢总结，比如哪一块构件需先吊起来，哪一块该排在后面，连构件进场时堆放的顺序也很是讲究，到中期施工工人们就非常熟练，可以让构件迅速就位了。

项目的难点和重点主要集中在PC深化设计管理阶段和PC施工管理，前期的PC结构策划施工对整个项目的重要性占了80%。

难点一 PC深化管理

工地君了解到，装配式建筑设计深化主要在整个施工图后期完成，但项目周期又是固定的，所以施工团队既要做好图纸对接又要做好设计深化，协调工作繁重。项目团队为做好PC设计优化工作，建立单独的PC工作室，积极与设计院、构件厂对接，不断深化设计管理和设计流程，并根据自己的实践经验对整个深化过程制作了一个教科书级别的讲解视频。视频因涉及部分机密，工地君就不能分享给工友们啦，但是工地君还是Get到部分关键点的解决途径。

PC设计深化完成了，但另一个难题又摆在了项目团队面前—PC结构施工。因为PC结构施工是一个细活，从前期构件生产运输、中期构件进场堆放、后期构件吊装顺序和安装环节中的关键节点都需要严格把控，否则失之毫厘，差之千里，所以他们在这个方面也是下足了功夫！

难点二 PC施工管理

工地君了解到，项目伊始安装工作遇到了许多难题，但大家始终相信办法总比困难多。工人经验不足外部培训难度大，那就由团队自己组织工人进行内部培训，既提高了工人技术，又确保了工程进度；持证吊装工人较少，那就在现有吊装班组基础上进行流水施工；构件吊装顺序难记，那就组织参建单位进行技术交底落实到人。

在与总工交流过程中，他还分享了好多关于吊装的技巧，如梁柱交节点处理时腰筋接驳和箍筋穿插进行，确保核心区箍筋绑扎到位，且核心区模板与预制构件接触面黏贴海绵条，避免漏浆等。项目团队就是这样发现问题、解决问题，在PC建筑施工道路上不断积累经验，大家的管理水平也不断提高，工程也从最初完成一个标准层需要15天缩短到7天。

所以接下工地君想跟大家分享一下PC施工管理的全过程，看看这个PC建筑是如何完成的。

1.采购管理

预制构件由中建八局自营构件厂-上海中建航建筑工业发展有限公司负责加工制作，采用BIM软件进行三维配模，采用工具式钢模板加工生产。

∆厂区自动化生产线

2.装配预拼装

为了避免构件安装过程中出现矛盾，优化安装工艺，便于工序工艺交底，本工程选取典型构件进行模拟安装，样板构件设计时长度缩减，构件截面保持原尺寸，体现安装特点。样板分为三个部分：楼梯样板、梁板柱组合节点、典型梁柱十字节点。

∆预拼装样板

3.PC施工

A.构件吊重分析及起吊设备选择：根据现场条件确定汽车吊停放位置及塔吊位置，逐个构件进行吊重分析，根据“重量最大距离最远”的构件进行垂直运输机械布置。且考虑汽车吊吨位较大，严禁将汽车吊停放在地下室顶板上吊装，汽车吊站位全部在裙房周边市政道路上。

B.场地规划：现场布置1个PC构件堆场，用于堆放4#楼构件，进入标准层以后，现场储存一层构件，堆场及行车道投影地下车库采用钢管支撑体系进行地下室顶板加固， 1#、3#楼构件直接从运输车上起吊。

C.构件堆放：构件放置原则是水平构件水平放置，竖向构件竖向放置（预制柱除外）。

∆堆场规则

D.吊具设计:为了使构件在调运工况中受力均匀，同时便于构件角度调整及就位，构件吊装时采用平衡吊具。

E.运输要求：工程预制构件为水平构件，采用水平叠放运输方式。

∆预制梁运输

∆预制板运输

F.支撑架设计：内架采用盘扣式脚手架。梁下增加一道立杆，U托直接顶住梁下木方，形成早拆体系。

G.PC吊装：测量放线➝支撑架搭设➝支撑体系抄平➝预制梁吊装➝预制板吊装➝梁柱节点处理➝主次梁节点处理➝构件拼缝处理➝面层钢筋绑扎➝楼梯吊装。

H.PC构件质量管理：严格执行构件进场验收流程，对于存在质量缺陷处，通知构件生产厂家，不合格处进行返修，返修后经验收合格方可进入施工现场；对部分构件不能进行返修处理或返修处理后不合格的构件退回生产厂家。

I.基于BIM模型的装配构件信息化管理：预制构件的管理涉及到构件加工生产、物流管理、现场安装协调等，为了实现信息及时共享，提高管理效率，项目采用产业链信息化管理平台-BIMrun辅助管理。将全专业集成BIM模型轻量化处理后导入新华平台，将构件与二维码进行唯一性匹配，采用手机扫描二维码进行构件的状态采集，反馈至信息化平台，通过平台实时跟踪构件的加工、运输、进场验收及安装状态。严格严谨的管理线条，确保了构件各环节的顺利进行。

在2017年6月，前滩52-01项目还作为观摩项目，迎来了河南省各市建筑业协会负责人、特级及一级施工总承包企业总经理、副总经理、总工、相关技术人员等200余人开展装配式建筑技术交流暨现场观摩学习。

安全文明施工细致入微

深入现场后，工地君发现，不管我们走到哪儿大家，现场都是井然有序。原来项目不仅在装配式建筑方面做到了领先，在安全文明施工方面做得也是相当优秀，还因此获得了许多荣誉。

1.安全防护设施搭建高标准

2.文明施工有妙招

工地君了解到项目部利用先进的泥土分离器、塔吊高空喷淋、混凝土养护节水、空气源热泵技术、24V低压照明技术助推项目节能环保创新高，有效的保护了周围生态环境，安全高效的节能节水。

3.安全教育管理做得好

为抓好现场的安全生产管理，团队组织管理人员召开安全管理例会，并对员工开展安全教育及培训工作，提高全员安全意识。

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