避免质量通病！预制构件钢筋工程问题应对措施

时间：2019-01-08 13:57:35 来源：预制构件生产

　　预制构件钢筋工程质量通病包括钢筋下料、制作、焊接或者连接、钢存放、绑扎、吊装、安装等。钢筋工程作为预制混凝土钢筋的一个重要工序，起着抗拉、抗剪等抗应力应变的作用。一旦构件形成，就难以从外观上感知其质量情况和征兆，故它属于隐蔽工程，并具有工作量大、施工面广的特点。

钢筋原材料问题

　　1.钢筋进场时没有出厂合格证等材质证明或证料不符，批量不清。

　　2.钢筋进场后没有按规格、批量取样复试，或复试报告不全。

　　3.进厂钢筋原材不合格，试验人员在钢筋原料取样或检验时，不符合技术标准要求。

　　4.钢筋混放，不同规格、或不同厂的钢筋混堆不清。

　　5.钢筋严重锈蚀或污染。

原因1

　　钢筋进入仓库或生产现场时，管理不好，制度不严，没有分规格、分批量进行堆放验收，核对材质证明。

措施

　　建立严格的管理制度，每批钢筋进场前必须审查钢材厂家提供的出厂合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

　　到厂钢筋应及时按规定分等级、规格、批量取样进行力学性能试验，试验报告与材料证明及时归入技术档案存查。

原因2

　　钢筋进厂后没有及时按规定进行取样复试，或复试合格后的试验报告不及时存档。

措施

　　复试取样或试验是必须按照技术要求进行操作。

原因3

　　试验人员对进厂钢筋复试取样或检验时，未按照技术标准要求进行取样或检验，以致整批材质不合格或材质不均匀。

措施

　　钢筋进入仓库或现场时，应有专人检查验收，检查送料单和出场材质证明，做到证随物到，证物相符，核验品种、等级、规格、数量、外观质量是否符合要求。

原因4

　　钢筋露天堆放，管理不好，受雨雪侵蚀或环境潮湿通风不良，存放期过长，使钢筋呈片状褐锈，有麻坑或受到油污等。

措施

　　钢筋堆放应在仓库或料棚内，保持地面干燥，钢筋不得直接堆置在地面上，必须用混凝土墩、垫木等垫起，离地300mm以上。

　　工地露天堆放时，应选择地势较高、地面干燥的场地，四周要有排水措施。

　　按不同厂家、不同等级、不同规格和批号分别堆放整齐，每捆钢筋的标签在明显处，对每堆钢筋应建立标牌进行标识，表明其品种、等级、直径及受检状态。

　　钢筋进厂后，应尽量缩短堆放期，先进场的先用，防止和减少钢筋的锈蚀。

原因5

　　脱模剂或龙门吊等漏油污染钢筋，混凝土浇筑时，水泥浆污染钢筋。

措施

　　生产过程中，应尽量避免脱模剂和各种油料污染钢筋，一旦发生污染必须清擦干净。

　　砼浇筑时钢筋上污染的水泥浆，应在浇筑完后将水泥浆清刷干净。

钢筋丝口连接及连接套筒问题

　　钢筋丝头加工及连接套筒问题主要有：

　　1.丝头端面不垂直于钢筋轴线，倾斜面超2°以上，并大量存在马蹄头或弯曲头。加工丝头的端面切口未进行飞边修磨。成型丝头未进行妥善保护，齿面存在泥沙污染。

　　2.钢筋丝口存在断丝现象，丝头长度不够，丝头直径不合适。

　　3.套筒外露有效丝口过多。

问题1

　　丝头端面不垂直于钢筋轴线，倾斜面超2°以上，并大量存在马蹄头或弯曲头。加工丝头的端面切口未进行飞边修磨。成型丝头未进行妥善保护，齿面存在泥沙污染。

原因

　　原材料未加工;加工机械不对;操作人员及平台问题。

措施

　　钢筋下料后，丝头加工前，务必对钢筋端面进行切头打磨。保证丝头端面完整、平顺并垂直于钢筋轴线。对端部不直的钢筋要预先调直，按规程要求，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，因此刀片式切断机无法满足加工精度要求，通常只有采用砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割。要求：飞边修磨干净，确保牙形饱满，与环规牙型完整吻合。

　　加强人员培训，增强个人技能和质量意识。要求:验收合格的成型丝头在未进行连接前，上塑料套帽进行保护。放置时间过长时，再用毡布覆盖。

问题2

　　钢筋丝口存在断丝现象，丝头长度不够，丝头直径不合适。

原因

　　接头未打磨，未加保护帽。

措施

　　选择良好的设备和工艺是制作合格丝头的前提。

　　操作工人必须经培训合格后持证上岗，且操作人员应相对固定。

　　随时检验：用通规和址规对丝头进行检验，抽检数量不小于10%且不得少于10个。用专用量规检查丝头长度，加工工人应逐个检查丝头的外观质量，不合格的立即纠正，合格的单独码放并进行标识。

问题3

　　套筒外露有效丝口过多。

原因

　　从材料方面来看，对套筒的保护措施不当，造成套筒或丝头锈蚀、油污。丝头粗糙、丝头端头不齐，使钢筋接头处存在空隙。

　　从机械本身功能和质量上来看，在钢筋连接过程中没有使用专业的连接工具。滚丝机长度定位不准，造成丝头加工长度不一。

　　从连接方法上来看，套筒连接方法不正确。操作人员没有经验，操作技能水平低。

　　从人员来看，操作人员缺少经验。操作人员技术不够。作业班组质量意识淡薄，施工技术规范不熟悉。在钢筋丝头连接完成后没有进行自检，“三检制度”未彻底落实。

措施

　　应保证丝头在套筒中央位置相互顶紧。操作工人也必须经培训合格后持证上岗。

　　做好检验。用专用扭矩扳手对安装好的接头进行抽检，检查是否符合规定的力矩值。加工时没有打磨，丝头端头不齐整。解决方法：配备专人打磨，操作人员应有很强的责任心。

　　剥肋刀头和滚丝头定位不准，螺纹损伤。解决方法：有专人对钢筋滚丝机定期和不定期进行检查定位，现场操作人员应细心请教，熟练掌握剥肋刀头和滚丝头定位的技术。

　　钢筋滚丝机长度定位不准，丝头长度不统一。解决方法：将滚丝机长度定位器按照规定长度定位准确，使加工出来的丝头大小长度统一。

　　套筒连接操作人员缺少经验。解决方法：找有经验的操作人员进行操作，或对无经验的人员进行培训，培训合格后，方可上岗操作。

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