装配式建筑预制混凝土构件生产技术

时间：2018-05-04 09:38:34 来源：装配式建筑云平台

构件生产工艺流程图

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前期准备

　　1、根据施工企业的构件进场计划，预制构件生产企业应编制构件生产计划，生产车间根据生产任务单安排生产。

　　2、原材料进场后，材料部门应组织验收，包括收取料单、材料质保书及产品合格证，并对材料的生产厂家、产地、型号、规格、种类、数量及材料外观进行验收，设立专用台帐登记。同时应通知实验室取样，对进场材料进行复试。原材料进场验收合格后，方可进入堆场并分仓堆放，严禁混仓。

模具的制作与拼装

　　1、模具设计应兼顾周转使用次数和经济性原则，合理选用模具材料，以标准化设计、组合式拼装、通用化使用为目标。在保证模具品质和周转次数的基础上，尽可能减轻模具重量，方便人工组装。

　　2、模具构造应保证拆卸方便，连接可靠，定位准确，且应保证混凝土构件顺利脱模。

钢筋骨架制作与安装

　　1、钢筋应有产品合格证，并应按有关标准规定进行复试检验，钢筋的质量必须符合现行有关标准的规定。

　　2、钢筋骨架尺寸应准确，钢筋规格、数量、位置和连接方法等应符合有关标准规定和设计文件要求。

　　3、钢筋配料应根据构件配筋图，先绘制出各种形状和规格的单根钢筋简图并进行编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。

预埋件安装

　　1、预埋件安装位置应准确，并满足方向性、密封性、绝缘性和牢固性等要求。

　　2、金属预埋件要固定在产品尺寸允许误差范围以内的位置，且预埋件必须全部采用夹具固定。

　　3、当预埋件为混凝土表面平埋的钢板，且其短边的长度大于200mm时，应在中部加开排气孔;当预埋件带有螺丝牙时，其外露螺牙部分应先用黄油满涂，再用韧性纸或薄膜包裹保护，构件安装时方可剥除。

门窗框安装

　　门窗框应在浇筑混凝土前预先安装于模具中，窗框的位置、预埋深度应符合设计要求：

　　1、应根据门窗位置及门窗台的尺寸设计上下模具。

　　2、安装时先将下窗模固定于底模上，按开启方向将门窗安装于下窗模上，然后安装上窗模并固定，最后按要求安装锚固件。

　　3、上下模具与门窗之间宜设置橡胶等柔性密封材料。

保温材料的铺设

　　1、带夹心保温材料的预制构件宜采用平模工艺成型，当采用一次成型工艺时，应先浇筑外叶混凝土层，再安装保温材料和连接件，最后在外叶混凝土初凝前成型内叶混凝土层;当采用二次成型工艺时，应先浇筑外叶混凝土层，再安装连接件，隔天再铺装保温板和浇筑内叶混凝土层。

　　2、当采用立模工艺生产时，应同步浇筑内外叶混凝土层，生产时应采取可靠措施保证内外叶混凝土厚度、保温材料及连接件的位置准确

混凝土浇筑

　　1、混凝土强度等级、混凝土所用原材料、混凝土配合比设计、耐久性和工作性应满足现行国家标准和工程设计要求。

　　2、混凝土浇筑前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应满足相关规定。此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。符合要求时，方可进行浇筑。

　　除以上部分生产流程说明，还有构件面层处理、构件养护、构件脱模、构件修整、构件标识、构件堆放、场内驳运、构件运输、成品保护、技术资料管理等整个生产过程要求。如需要完整的构件生产技术导则，可下方留言诉求，后续根据需求为大家进行分享。

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